(1)除濕干燥機(jī)廠家：物料由進(jìn)料裝置供給，送料裝置均勻地分布于傳送帶。輸送帶通常由穿孔不銹鋼板制成，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)變速器，可用于速度控制。干燥的情況通常被分為幾個(gè)單元，以控制操作參數(shù)，并優(yōu)化操作。干燥段之間有一段隔離段，在干燥的介質(zhì)循環(huán)中沒有。

(2)歐化干燥機(jī)：多級(jí)皮帶干燥，基本上由一系列單級(jí)干燥設(shè)備組成，其工作原理與單級(jí)干燥設(shè)備相同。

(3)多層帶式干燥機(jī)：多層干燥設(shè)備通常用于干燥速度，干燥時(shí)間較長(zhǎng)，且該工藝的操作條件可以保持恒定。該層是由2層之間布置的，以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng)，使物料干燥均勻。多層干燥機(jī)械，面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廣泛用于谷物干燥。但由于反復(fù)裝卸作業(yè)，它不適合干膠輸送，不允許物料的破碎。

(4)沖擊式烘干機(jī)：沖擊式干燥機(jī)適用于干布、煙葉、基材表面涂層等板材。沖擊帶機(jī)通常由2個(gè)傳送帶組成。沖擊皮帶機(jī)可分為獨(dú)立控制單元部分。在干燥介質(zhì)增加后，部分被排出，另一部分則返回到新鮮和干燥的介質(zhì)中。

帶式干燥機(jī)工作原理表明，料斗內(nèi)的物料由饋線均勻分布于網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶由10到60目不銹鋼網(wǎng)篩，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，在干燥器中移動(dòng)。烘干機(jī)是由若干臺(tái)，各單位的熱空氣獨(dú)立循環(huán)，其中一部分的尾氣是由一個(gè)特殊的排氣扇4，每單位的排氣量受閥門調(diào)節(jié)。在最后一個(gè)周期中，風(fēng)從側(cè)面風(fēng)管進(jìn)入單元的空腔，和空氣流動(dòng)被加熱的熱交換器7，和氣流被吹進(jìn)網(wǎng)帶后，經(jīng)銷商分配的分銷商6。干燥過(guò)程是通過(guò)材料層的傳熱傳質(zhì)過(guò)程。上腔室與鼓風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的入口相連接。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低，氣體的體積越大，排氣管、調(diào)節(jié)閥、排氣。在下一個(gè)周期單元中，風(fēng)首先進(jìn)入上腔室，并通過(guò)干燥器加熱，并通過(guò)材料層進(jìn)入空腔，下腔與風(fēng)道和風(fēng)管和風(fēng)機(jī)的入口相連接。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要靈活選擇，可根據(jù)需要選擇單元數(shù)。

一般用蔬菜脫水機(jī)，三系列設(shè)備，形成早期的莖段，中間段和結(jié)束段干。在第一節(jié)干燥段，由于水含量高，透氣性差，應(yīng)采用小厚度、快速運(yùn)行速度和高溫干燥。干燥的氣體溫度可以高達(dá)120，在第一個(gè)干燥的部分。材料的停留時(shí)間為初始干燥周期的3、6倍，材料的厚度為初始階段的2和4倍。對(duì)于材料的溫度不超過(guò)60，可用于干燥氣體約80攝氏度。采用多段組合可以更好的顯示帶式干燥機(jī)的性能，更均勻的干燥。